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CÓMO IMPLEMENTAR ISO 45001:2018

CÓMO IMPLEMENTAR ISO 45001:2018

 

ASPECTOS MÁS RELEVANTES DE ISO 45001:2018

Entre los aspectos más relevantes de la nueva Norma ISO 45001:2018 se pueden mencionar a los siguientes:

  • Prevención de lesiones y deterioro de la salud de los trabajadores en lugares de trabajo seguros y saludables
  • Liderazgo y compromiso de la alta dirección asumiendo la rendición de cuentas del sistema de gestión
  • Eliminación de los peligros y minimización los riesgos con medidas de prevención eficaces, aprovechando las oportunidades y mejorando el desempeño
  • Consulta y participación de los trabajadores a todos los niveles y funciones aplicables de la organización
  • Desarrollo de una cultura de la organización que apoye los resultados previstos del sistema de gestión
  • La responsabilidad de la organización se amplía, ya que además de proteger debe promover la salud física y mental de los trabajadores y de otras personas afectadas por sus actividades. De igual forma debe preservar la reputación de la empresa, demostrando su compromiso corporativo y el cumplimiento a los principales requisitos.

 

CÓMO IMPLEMENTAR ISO 45001:2018 - Sistema de Gestión de Salud y Seguridad en el Trabajo

CÓMO IMPLEMENTAR ISO 45001:2018 – Sistema de Gestión de Salud y Seguridad en el Trabajo

 

ESTRUCTURA DE ISO 45001:2018

CLÁUSULAS CON REQUERIMIENTOS ASPECTOS DESTACABLES
4. Contexto de la organización La Norma ISO 45001:2018 considera que los resultados de seguridad y salud en el trabajo se ven afectados por diversos factores internos y externos (que pueden ser de carácter positivo, negativo o ambos), tales como: las expectativas de los trabajadores, las instalaciones, las contratas, los proveedores, la normativa que afecta a la actividad, etc.
5. Liderazgo y participación de los trabajadores Destaca como aspectos clave el liderazgo de la dirección y la participación de los trabajadores. Los determina como imprescindibles para gestionar de modo adecuado y optimizar los resultados en seguridad y salud.
6. Planificación Comprende las acciones previstas para abordar riesgos y oportunidades. Alcanzarán las relativas a la seguridad y salud, y al propio sistema de gestión. Asimismo, para la consecución de estas acciones deberán definirse objetivos y medios para lograrlas.
7. Apoyo Establece la necesidad de determinar los medios necesarios para conseguir la planificación mediante recursos, competencia, toma de conciencia y comunicación. El resultado de este requerimiento debe estar soportado de forma documental.
8. Operación En función de lo planificado, se ejecutarán las medidas previstas, para lo cual se deberá adoptar una visión proactiva, en la que entre otros, se tendrá en cuenta la gestión del cambio (modificaciones de los procesos, novedades…) y otros factores como el recurso a contratación externa, compras, etc.
9. Evaluación del desempeño Verifica la implementación del sistema de gestión de seguridad y salud. Para ello, requiere auditorías internas y la revisión de la dirección, entre otras.
10. Mejora Su consecución es el objetivo final del sistema y el fundamento del ciclo de PDCA.

 

 

REQUISITOS DE ISO 45001:2018

A partir de la estructura ya descrita en el ítem anterior, la Norma ISO 45001:2018 establece 28 requisitos a cumplir por parte de las organizaciones. Estos requisitos son los siguientes:

  1. Comprensión de la organización y de su contexto (4.1)
  2. Comprensión de las necesidades y expectativas de los trabajadores y de otras partes interesadas (4.2)
  3. Determinación del alcance del sistema de gestión de la SST (4.3)
  4. Sistema de gestión de la SST (4.4)
  5. Liderazgo y participación de los trabajadores (5.1)
  6. Política de la SST (5.2)
  7. Roles, responsabilidades y autoridades en la organización (5.3)
  8. Consulta y participación de los trabajadores (5.4)
  9. Identificación de peligros y evaluación de los riesgos y oportunidades (6.1.2)
  10. Determinación de los requisitos legales y otros requisitos (6.1.3)
  11. Planificación de acciones (6.1.4)
  12. Objetivos de la SST y planificación para lograrlos (6.2)
  13. Recursos (7.1)
  14. Competencia (7.2)
  15. Toma de conciencia (7.3)
  16. Comunicación (7.4)
  17. Información documentada (7.5)
  18. Eliminar peligros y reducir riesgos para la SST (8.1.2)
  19. Gestión del cambio (8.1.3)
  20. Compras (8.1.4)
  21. Contratistas (8.1.4.2)
  22. Contratación externa (8.1.4.3)
  23. Preparación y respuesta ante emergencias (8.2)
  24. Evaluación del cumplimiento (9.1.2)
  25. Auditoria interna (9.2)
  26. Revisión por la dirección (9.3)
  27. Incidentes, no conformidades y acciones correctivas (10.2)
  28. Mejora continua (10.3)

 

PROCESOS EN LA NORMA ISO 45001:2018

Los procesos contemplados en la Norma ISO 45001:2018 son los siguientes:

  • Consulta y participación de los trabajadores: Es uno de los factores clave para el éxito para un sistema de gestión de la SST y por tanto, debe alentarse, por ejemplo, mediante la comunicación bidireccional.
  • Identificación de peligros: Ha de ser continua y proactiva, además deberá contar con la participación de todos los implicados.
  • Evaluación de riesgos para la SST y otros riesgos para el sistema de gestión de la SST: Supera la mera evaluación de riesgos para la seguridad y salud de los trabajadores. La Norma requiere efectuar un análisis del contexto en el que se va a desarrollar el sistema de gestión y evaluar los riesgos que pueden afectar a su desarrollo.
  • Identificación de oportunidades para la SST y otras oportunidades: El sistema requiere la búsqueda de posibilidades de mejora, tanto de la seguridad y salud de los trabajadores, como la del propio sistema.
  • Determinación de los requisitos legales aplicables y otros requisitos: El sistema debe garantizar que se identifican y se conocen los requisitos legales y otros requisitos de la organización con impacto en la seguridad y salud.
  • Comunicación: Contempla tanto la comunicación interna como la externa, incluyendo sobre qué, cuándo, a quién y cómo comunicar.
  • Eliminar peligros y reducir los riesgos para la SST: En aquellos casos en los que los peligros no se puedan eliminar, deberá buscar la mejora del grado de minimización de los riesgos evaluados.
  • Gestión del cambio: Requiere un enfoque proactivo, de forma que en el momento de prever un cambio de cualquier tipo, se considere también cómo afecta a la seguridad y salud, siendo recomendable la aplicación de algún proceso que lo asegure.
  • Compras: La seguridad y salud debe integrarse en el proceso de compras, determinando, evaluando y eliminando los peligros potenciales, antes de la introducción del producto o servicio en el lugar de trabajo.
  • Preparación y respuesta ante emergencias: establecer los procesos necesarios para responder de manera adecuada a las situaciones de emergencia que la empresa ha previamente identificado.
  • Seguimiento, medición, análisis y evaluación del desempeño: Se debe realizar un análisis de la eficacia de todos los procesos que determinan el sistema de gestión de seguridad y salud para identificar puntos débiles y aspectos de mejora.
  • Evaluación del cumplimiento: Abarcará el cumplimiento legal y el resto de requisitos identificados para el sistema de gestión.
  • Tratamiento de incidentes, no conformidades y acciones correctivas: En función de las características de la organización, pueden agruparse en uno o varios procesos. Determina el tratamiento de las desviaciones que se observen en la implementación del sistema.

 

Está previsto que la Norma ISO 45001:2018 sustituya a la Norma OHSAS 18001:2007. Esto por supuesto implica que las organizaciones que han obtenido la certificación OHSAS 18001, deben prepararse para un proceso de transición a la nueva norma.

Desde que apareció OHSAS 18001 en 1999, muchas empresas han adoptado este sistema de gestión como el modelo a seguir para gestionar los riesgos y los peligros que se producen en sus organizaciones. El documento ha tenido un largo camino hasta que se ha convertido, por fin, en una norma ISO. Han sido muchos los inconvenientes que se han encontrado a la hora de aceptar el documento por parte de la OIT, sindicatos y algunos que otros organismos de normalización.

Con la publicación de la Norma ISO 45001 finaliza una etapa que ha durado casi cinco años en la que más de 100 expertos de 70 países han desarrollado la primera norma internacional de sistemas de gestión de seguridad y salud en el trabajo en el Comité ISO/PC 283. Esta norma recopila las prácticas preventivas desarrolladas en el ámbito internacional en los últimos veinte años recogidas en las normas y guías de sistemas de gestión que se han implantado en los distintos países.

Un Sistema de Gestión de SySO basado en ISO 45001 permitirá a una organización mejorar notablemente su rendimiento en SySO a través de:

  • Desarrollar e implementar una política de y objetivos de S y SO
  • Establecer procesos sistemáticos que consideren su “contexto” y que tengan en cuenta cuenta sus riesgos y oportunidades, y sus requisitos legales y de otro tipo 
  • Determinar los peligros y los riesgos de S y SO asociados con sus actividades; buscando eliminarlos, o poner controles para minimizar sus efectos potenciales
  • Establecer controles operacionales para administrar sus riesgos de S y SO, sus requisitos legales y otros requisitos
  • Aumentar la conciencia de sus riesgos de S y SO
  • Evaluar su desempeño de S y SO y tratar de mejorarlo, tomando las medidas apropiadas
  • Garantizar que los trabajadores asuman un papel activo en asuntos de seguridad y salud

 

CÓMO IMPLEMENTAR ISO 45001:2018 - Sistema de Gestión de Salud y Seguridad en el Trabajo

CÓMO IMPLEMENTAR ISO 45001:2018 – Sistema de Gestión de Salud y Seguridad en el Trabajo

 

FACTORES DE ÉXITO PARA IMPLANTAR ISO 45001

Entre los factores de éxito durante la implantación de la nueva ISO 45001 tiene mucha relevancia el liderazgo y el compromiso por parte de la alta dirección. Además, es necesario que los empleados y los representantes tengan una participación activa.

Otro aspecto a considerar es verificar que la empresa tiene una adecuada comunicación, y que las políticas se encuentren alineadas con los objetivos estratégicos de la empresa.

Es muy importante que el Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional se integre con los procesos del negocio.

Otro factor de éxito consiste en efectuar una planificación de la implantación priorizando los requisitos básicos a corto plazo y luego a medio y largo plazo.

Los requisitos básicos a corto plazo a planificar son:

  • La comprensión de la organización y su contexto
  • Las necesidades y expectativas de las partes interesadas
  • La determinación del alcance del sistema de gestión de SST
  • Los procesos implicados y sus interacciones
  • El liderazgo y participación de los trabajadores
  • Las acciones para abordar los riesgos y oportunidades
  • La política de SST
  • La definición de roles, responsabilidades y autoridad
  • El cumplimiento de los requisitos legales y otros requisitos
  • La gestión de la información documentada
  • La comprensión de los requisitos por parte de las personas de la organización
  • Los objetivos de mejora

 

A medio plazo estarían los requisitos de:

  • Comunicación interna y externa
  • Participación y consulta
  • Recursos, competencia y toma de conciencia
  • Establecer los controles operacionales
  • La gestión del cambio
  • La gestión de las compras y los proveedores
  • La preparación y respuesta ante emergencias
  • La evaluación del desempeño
  • La gestión de los incidentes y las no conformidades

A largo plazo:

  • La auditoría interna
  • La revisión por la dirección
  • La mejora continua del sistema de gestión de SST

 

Una aproximación adecuada para implementar los requisitos que establece la Norma ISO 45001 es seguir los siguientes pasos:

  1. Identificar todos los procesos y actividades en su lugar de trabajo.
  2. Comprobar con la ayuda de los propios trabajadores si alguna actividad tiene riesgos asociados significativos que podrían causar daño. Algunas situaciones / procesos peligrosos a tener en cuenta incluyen, por ejemplo, trabajar en altura, mover partes de maquinaria, equipos eléctricos, productos químicos, actividades de construcción, etc.
  3. Reducir riesgos que pueden conducir a lesiones graves (accidentes o enfermedades a largo plazo) eliminando el riesgo, modificando el proceso de trabajo, protegiendo a los trabajadores, etc. Los ejemplos incluyen la exposición a largo plazo al manejo de artículos pesados, radiación, ruido, vibración, pantallas de visualización, productos químicos, etc.
  4. Verificar si las medidas vigentes para proteger a los trabajadores se siguen funcionan correctamente.
  5. Mejorar buscando siempre lo que podría hacerse mejor y más seguro.

 

Bibliografía:

  • ISO 45001:2018 – Occupational health and safety management systems – Requirements with guidance for use (2018)

 

USO DE SOFTWARE PARA SISTEMAS DE GESTION

Para aumentar la probabilidad de implementar de manera exitosa un Sistema de Gestión Ambiental, Gestión de la Calidad, de Salud y Seguridad Ocupacional, Gestión de la Energía, entre otros según estándares internacionales ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001, ISO 50001, muchas organizaciones recurren a la automatización de las actividades.

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CÓMO INTEGRAR ISO 9001 – ISO 14001 VERSIÓN 2015

CÓMO INTEGRAR ISO 9001 – ISO 14001 VERSIÓN 2015

 

INTEGRACIÓN DE SISTEMAS DE CALIDAD Y AMBIENTAL

Los Sistemas de Gestión que proponen las normas ISO 9001 e ISO 14001 son totalmente compatibles entre sí. También el SGC y el SGA tienen muchos requisitos en común, pueden implementarse en forma simultánea, y si el SGC ya está implementado no es necesario modificar su estructura central para incorporar un SGA. Un sistema integrado de gestión (SIG) aporta a la organización una visión global de los hechos y los resultados, mejora de la coherencia de las decisiones y la determinación de las prioridades, y favorece el aprovechamiento de las sinergias.

 

CÓMO INTEGRAR ISO 9001 - ISO 14001 VERSIÓN 2015

CÓMO INTEGRAR ISO 9001 – ISO 14001 VERSIÓN 2015

 

En el ámbito actual de las organizaciones, es indudable que los aspectos vinculados a la calidad y el medio ambiente se encuentran relacionados e interdependientes, de modo que desatender uno, repercute forzosamente en el otro.

Así, los sistemas de Gestión de la Calidad (ISO 9001:2015) y de Gestión Ambiental (ISO 14001:2015) son totalmente compatibles y pueden ser integrados. De este modo es muy importante para las organizaciones utilizar los dos sistemas como eje de su funcionamiento, favoreciendo un sistema integrado de gestión (SIG) ya que de esta manera la mejora continua de sus resultados se realiza de acuerdo con el desarrollo sostenible del medio ambiente.

Tener dos sistemas de gestión en vez de uno requiere el doble de tiempo y de recursos para su mantenimiento. Ello incluye llevar a cabo las mismas actividades dos veces, como las auditorías internas o la revisión por la dirección, sin mencionar la documentación que se puede generar.

Incluso, en algunos casos, cada una de las normas es implementada por personas diferentes, de forma tal que los sistemas pueden seguir lógicas o estructuras diferentes, y  los documentos y procesos comunes a ambas normas pueden establecerse de manera diferente, incrementando la complejidad a un sistema ya de por sí complejo.

Tener dos sistemas de gestión separados en una sola compañía puede convertirse fácilmente en una pesadilla organizacional, y en vez de contribuir con la compañía, se convierten en una carga que no aportan valor a la organización.

En sentido opuesto, tener un Sistema de Gestión Integrado (SGI) que cumpla con los requerimientos de ambas normas facilita el mantenimiento y la coordinación de las actividades. Una rápida mirada al texto de las normas muestra que los requerimientos son similares, especialmente ahora cuando ambas normas están alineadas con el Anexo SL. Justamente, uno de los objetivos de la revisión 2015 de estas normas fue facilitar su integración, y esa es la razón por la cual los requerimientos comunes de ambas normas tienen el mismo número de cláusula.

 

COMPARACIÓN ISO 9001-ISO 14001

Tal como se mencionó anteriormente, las versiones actuales de las normas ISO 9001 e ISO 14001 se redactaron siguiendo la estructura del Anexo SL y son más compatibles que nunca. El principal beneficio es que los mismos requerimientos están bajo los mismos números de cláusulas en ambas normas. Seguidamente se presenta un breve resumen de las cláusulas y sus semejanzas.

  • 4 Contexto de la organización: Los requerimientos son los mismos, solo que ISO 9001 se refiere a la calidad mientras que ISO 14001 se refiere al ambiente. Esta cláusula hace referencia a la identificación de las necesidades de los accionistas y “partes interesadas” relevantes a los sistemas de gestión ambiental o de la calidad de una organización. Aunque puede haber partes interesadas que son relevantes para un sistema de gestión específico, algunos pueden ser relevantes para ambos estándares. Un enfoque integrado podría ayudar a evitar la duplicación si la cláusula fuera abordada conjuntamente por ambos equipos de calidad y medioambiente. La cláusula 4.4 es más importante en ISO 9001 ya que requiere la medición del SGC, así como una referencia a la utilización de “información documentada” para apoyar esto. El enfoque a seguir para ambas normas ISO 9001 e ISO 14001 es similar y, por tanto cuando se considera un sistema de gestión integrado se podrían alcanzar eficiencias de documentación mediante la adopción de un enfoque coherente de esta cláusula.
  • 5 Liderazgo: Los requerimientos son los mismos; solo que los requerimientos para las políticas son diferentes. En las nuevas versiones de ambas normas, la alta dirección toma un papel más importante donde tienen que demostrar que las normas se encuentran alineadas con la dirección estratégica de su organización. Tanto en ISO 9001 e ISO 14001 la alta dirección debe proporcionar apoyo y recursos y, asegurar que se trasmite la importancia del SGC/SGA. Por ello, toma sentido que la alta dirección apoye la integración de ambos sistemas de gestión, puesto que se logra un aumento de la eficiencia, que implica un importante ahorro de tiempo.
  • 6 Planificación: Adicionalmente al abordaje de riesgos y oportunidades, lo cual es requerido por ambas normas, ISO 14001 tiene requerimientos adicionales relacionados con aspectos ambientales y obligaciones de cumplimiento. Esta cláusula está relacionada con la identificación de riesgos y oportunidades. Ahora ambas nomas son más explícitas que en las versiones anteriores en cuanto al uso del pensamiento basado en el riesgo. Al considerar los riesgos y oportunidades relevantes para un SGC y para un SGA, podría lograrse la eficiencia a través de un enfoque integrado. La alineación de los registros de riesgos es un área donde las organizaciones están empezando a ver los beneficios de la reducción del papeleo que esto conlleva.
  • 7 Apoyo: Los requerimientos son iguales. Se trata de asegurar los recursos para un SGC y para un SGA y asegurarse de que esta información se almacena y se comunica adecuadamente. La cláusula 7.1 es considerablemente más sustancial en ISO 9001 que en ISO 14001, ya que se centra en algunas áreas clave relevantes para un SGC eficaz cuando es necesaria la coherencia y la calidad de los productos o servicios. Áreas tales como la medición, trazabilidad y calibración están contenidos en el presente documento ISO 9001. Hay algunas áreas significativas que son coincidentes en ambas normas, como la competencia, la conciencia y la comunicación. La cláusula 7.5 cubre la gestión de “información documentada”, uno de los nuevos términos que se utilizan en las nuevas versiones. Prácticas similares de gestión de documentos pueden aplicarse a la gestión de las dos normas, lo que ayuda a agilizar los procesos.
  • 8 Operación: Ambas normas requieren que la organización establezca controles operacionales para los procesos, sólo que ISO 9001 se refiere a la calidad mientras que ISO 14001 se refiere al ambiente. ISO 14001 tiene requerimientos adicionales relacionados con la preparación y respuesta ante emergencias. Esta cláusula contiene algunas diferencias significativas entre las dos normas, de modo que existe menor probabilidad para armonizar. Gran parte de esta cláusula se ocupa en ISO 14001 de áreas relevantes de un SGA como la preparación ante emergencias y el nuevo requisito a tener en cuenta “la perspectiva de ciclo de vida”. Por el contrario, la norma ISO 9001 tiene un enfoque importante en las necesidades del cliente y el diseño y desarrollo de productos y servicios. Ambas normas reconocen el aumento del uso de funciones de externalización, de tal manera que necesitan considerar el impacto de éstas.
  • 9 Monitoreo, medición y análisis: Los requerimientos son los mismos, sólo que con diferentes perspectivas. ISO 9001 tiene requerimientos adicionales para monitorear y medir la satisfacción del cliente. Hay algunas diferencias importantes, sobre todo en la cláusula 9.1. En ella, ISO 14001 se ocupa de medir el desempeño ambiental incluyendo cuestiones relacionadas con el cumplimiento, mientras que la norma ISO 9001 se centra en la medición de la eficacia del SGC incluyendo un enfoque en la satisfacción del cliente. Sin embargo, el resto de la cláusula ofrece eficiencias potenciales para aquellos que están considerando un enfoque integrado. Ambas normas tienen un requisito de auditoría interna y de revisión por la dirección. Como ningún estándar establece una frecuencia determinada de estas actividades, resulta una excelente oportunidad para combinar los elementos que puedan ofrecer un ahorro de tiempo considerable.
  • 10 Mejora: Los requerimientos de ambas normas son iguales. Esta cláusula tiene que ver con la identificación de oportunidades para mejorar el SGC / SGA. También introduce requisitos para hacer frente a las no conformidades y acciones correctivas. Aunque cada estándar se centra en su propia área temática, puede haber oportunidades para ganar eficiencia mediante la adopción de un enfoque coherente de la gestión de los procesos, la forma en que estas áreas son manipulados, y la forma en que se documentan.

 

BENEFICIOS ESPERADOS DE LA INTEGRACIÓN

Algunos efectos en la organización cuando se integran los sistemas de gestión son, entre otros, la afectación a varias áreas, el consumo de recursos, y probables cambios funcionales. Consciente de ellos, una organización debe identificar claramente los beneficios que espera alcanzar, entre los que se pueden mencionar:

  • Aumento de la eficacia y eficiencia en la gestión de los sistemas para lograr objetivos y metas.
  • Mejora de la capacidad de reacción de la organización ante nuevas necesidades o expectativas.
  • Mayor eficiencia en la toma de decisiones al disponer de una visión integral de los sistemas.
  • Simplificación y reducción de documentación y registros.
  • Reducción de recursos y tiempo empleado, al realizar procesos integrados.
  • Reducción de costos en mantenimiento del sistema y en evaluación externa, (Auditoría integral).
  • Mejora de la percepción y el involucramiento del personal en los sistemas de gestión.
  • Mejora de la comunicación interna.
  • Mejora de la imagen externa.
  • Aumento de la confianza de clientes y proveedores.
  • Mejora de la gestión de riesgos y oportunidades.
  • Uso de un enfoque holístico para la gestión de la organización.

Sin embargo, también deben considerarse las dificultades potenciales que se pueden encontrar, a fin de planificar medidas que reduzcan su impacto. Algunos ejemplos son los siguientes:

  • Resistencia al cambio por parte de la alta dirección y del personal.
  • Asignación de recursos adicionales para planificar y ejecutar el plan de integración.
  • Análisis del nivel de integración adecuado al nivel de madurez del sistema de gestión.
  • Necesidad de formación del personal involucrado en el sistema integrado de gestión.

 

PROCESO DE INTEGRACIÓN

El proceso destinado a integrar diversos sistemas de gestión tiene como sustento definir y poner en práctica, en condiciones controladas, un plan de integración desarrollado específicamente en función de los objetivos, contexto y nivel de madurez de la organización.

En lineas generales, este proceso consta de tres grandes etapas que detallan las directrices para el diseño, implantación y mantenimiento del plan de integración.

 

CÓMO INTEGRAR ISO 9001 - ISO 14001 VERSIÓN 2015

CÓMO INTEGRAR ISO 9001 – ISO 14001 VERSIÓN 2015

 

Las etapas para el diseño, implantación y mantenimiento del plan de integración son las siguientes:

1. Desarrollo del plan de integración

En esta etapa es recomendable analizar tres aspectos esenciales del proceso de integración: los beneficios esperados, la situación del contexto y el método de integración.

Para los beneficios esperados, se debe considerar que la integración de sistemas alcanza a varias áreas de la organización, lo que puede significar cambios funcionales y consumo recursos, por lo que debe realizarse de manera anticipada un balance entre los beneficios esperados y los recursos necesarios, para asignar al proyecto de integración la prioridad y el apoyo directivo adecuados.

El análisis del contexto se basa en una evaluación preliminar de la empresa y de los sistemas de gestión que ya tuviese implantados, considerando el impacto de la integración en la documentación de los sistemas, al análisis de la situación de la empresa y de su personal. El contenido de este análisis debe comprender, como mínimo, aspectos tales como:

  • Nivel de madurez o capacidad para la gestión por procesos
  • Nivel de complejidad de las necesidades y expectativas de clientes y otras partes interesadas
  • Extensión de los sistemas de gestión
  • Nivel de riesgo, debido a incumplimientos legales o fallos asociados al proceso de integración

Respecto del método de integración, éste debe seleccionarse en función de su nivel de madurez y su contexto. Los métodos en cuestión son:

  1. Básico: es un método muy rentable porque requiere una inversión pequeña y en cambio produce resultados importantes a corto plazo gracias a la simplificación documental y a la gestión integrada de algunos procesos. El método básico es abordable por todo tipo de organizaciones, incluyendo aquellas que no tienen experiencia en la gestión por procesos.
  2. Avanzado: Este método supone la continuación natural del método “Básico”, y su rentabilidad se alcanza a medio plazo, pues exige de la organización cierta experiencia para implantar eficazmente la gestión por procesos. Este método estará restringido a las organizaciones que ya poseen un cierto nivel de madurez en la gestión por procesos, sin la cual son previsibles problemas importantes durante la integración.
  3. Experto: este método es muy rentable a largo plazo porque supone extender la integración del sistema de gestión por procesos existente a otras áreas no contempladas, sin inversiones adicionales. Es una continuación del método “Avanzado”, aunque está limitado a organizaciones con una gran experiencia en la gestión por procesos.

 

2. Implantación del plan de integración

Esta etapa consiste en la puesta en práctica de lo definido en la etapa anterior. Aspectos importantes a considerar:

  • Grupo de tareas del proyecto de integración de sistemas de gestión: se considera conveniente formar un comité o grupo de tareas del cual formen parte los responsables de los distintos departamentos o sistemas a integrar.
  • Seguimiento del plan de integración: con una frecuencia que permita controlar el cumplimiento de los objetivos prefijados y, en el caso de desviaciones, introducir los oportunos cambios en el plan actualizándolo. El seguimiento debe documentarse en informes de revisión, que deben distribuirse a todas las partes implicadas en el proceso de integración.

 

3. Revisión y mejora del SIG

Esta última fase comprende la aplicación de la filosofía de mejora continua siguiendo el ciclo PDCA. En general se pretende verificar si es eficaz y rentable la integración adoptada y si necesita mejoras.

Las ventajas más destacables que tiene una revisión conjunta sobre una revisión individual de cada sistema son tres: una visión global de los hechos y los resultados, la mejora de la coherencia de las decisiones y la determinación de las prioridades en los distintos elementos del SIG aprovechando las sinergias.

 

Bibliografía:

  • ISO 9001:2015 Sistemas de gestión de la calidad – Requisitos
  • ISO 14001:2015 Sistemas de Gestión ambiental. Requisitos con orientación para su uso
  • UNE 66177:2005 Sistemas de gestión. Guía para la integración de los sistemas de gestión

 

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Para ello se requiere utilizar una herramienta tecnológica específicamente diseñada para administrar de manera integrada, ágil y eficaz todos los componentes de un Sistema de Gestión.

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ASESORÍA ESPECIALIZADA ISO 14001:2015

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ISO 45001:2018 – NUEVO ESTANDAR DE SALUD Y SEGURIDAD OCUPACIONAL

ISO 45001:2018 – NUEVO ESTANDAR DE SALUD Y SEGURIDAD OCUPACIONAL

De acuerdo con estimaciones de la Organización Internacional del Trabajo (OIT), más de 7600 personas mueren cada día por accidentes o enfermedades relacionadas con el trabajo, es decir, más de 2,78 millones cada año.

Estas lesiones y enfermedades ocupacionales, además de afectar directamente a las personas que las padecen, resultan una carga significativa, tanto para los empleadores como para la economía en general, ya que acarrean pérdidas por jubilación anticipada, ausencia del personal y aumento de las primas de seguro.

A fin de enfrentar el problema, ISO – International Organization for Standardization, ha desarrollado un nuevo estándar, la Norma ISO 45001 para Sistemas de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional que tiene por objetivo ayudar a las organizaciones a reducir esta carga al proporcionar un marco para mejorar la seguridad de los empleados, reducir los riesgos laborales y crear mejores condiciones de trabajo más seguras, por todo el mundo.

Esta norma fue desarrollada por un comité de expertos en seguridad y salud en el trabajo, siguiendo otros enfoques genéricos del sistema de gestión como ISO 14001 e ISO 9001, y tomando en consideración otras normas internacionales en esta área, como OHSAS 18001:2007, Directrices ILO-OSH de la Organización del Trabajo, diversas normas nacionales y las normas y convenciones internacionales del trabajo de la OIT.

En la actualidad la Norma ISO 45001 ya fue aprobada y se espera con gran expectación que sea publicada en marzo de 2018.

 

ISO 45001:2018 - NUEVO ESTANDAR DE SALUD Y SEGURIDAD OCUPACIONAL

ISO 45001:2018 – NUEVO ESTANDAR DE SALUD Y SEGURIDAD OCUPACIONAL

 

¿QUÉ ES ISO 45001?

Tal como se describe en otro artículo de este blog NUEVA NORMA ISO 45001 ISO 45001 se trata de un estándar internacional que tiene por objeto sustituir en breve al BS OHSAS 18001, ampliamente utilizado en miles de organizaciones en todo el mundo, destinado a permitir que las organizaciones administren sus riesgos de SySO y mejoren su desempeño.

La implementación de un sistema de gestión de SySO será una decisión estratégica de una organización, pudiendo respaldar así sus iniciativas de sostenibilidad, ya que si las personas están más seguras y saludables en el lugar de trabajo aumenta la rentabilidad de la organización.

El sistema de gestión de SySO puede desempeñar un papel importante para garantizar que los riesgos se gestionen de manera efectiva. En este sentido, ISO 45001 enfatiza la necesidad de la participación de los trabajadores en el funcionamiento de una gerencia de SySO, además de exigir que una organización se asegure de que sus trabajadores sean competentes para hacer sus tareas asignadas de forma segura.

La Norma ISO 45001 especifica los requisitos para un sistema de gestión SySO, con orientación para su uso, para permitir que una organización mejore proactivamente su desempeño de SySO para prevenir lesiones y problemas de salud.
ISO 45001 está destinado a ser aplicable a cualquier organización, independientemente de su tamaño, tipo y naturaleza, y todos sus requisitos están destinados a integrarse en la gestión propia de una organización.

 

¿QUÉ NO ES ISO 45001?

La Norma ISO 45001 no establece criterios específicos para el rendimiento de SySO, ni es preceptivo sobre el diseño de un sistema de gestión de S y SO, el cual debería ser específico para satisfacer las necesidades particulares de una organización en la prevención de lesiones y enfermedades ocupacionales.

De este modo; las organizaciones con bajos riesgos solo necesitarán implementar un sistema relativamente simple, mientras que una organización con altos niveles de riesgo puede necesitar algo mucho más sofisticado. Cualquier tipo de sistema puede ser capaz de estar en conformidad con los requisitos de la norma, se puede demostrar que es apropiado para la organización y es efectivo.

ISO 45001 no aborda específicamente problemas tales como la seguridad del producto, daños a la propiedad o impactos ambientales , y una organización no está obligada a tomar en cuenta estos problemas a menos que presentan un riesgo para sus trabajadores.

El nuevo Estándar ISO 45001 no pretende ser un documento jurídicamente vinculante, es una herramienta de gestión de adopción voluntaria por parte de organizaciones para eliminar o minimizar el riesgo de daño.

 

¿QUIÉNES SON LOS USUARIOS DE ISO 45001?

La ISO – International Organization for Standardization ha desarrollado la Norma ISO 45001 con la finalidad de que todas las organizaciones sean usuarios de la misma.
Así, no debería importar si una organización es una microempresa o un conglomerado global; si es un una organización sin fines de lucro, una organización benéfica, una institución académica o un departamento gubernamental. Siempre y cuando la organización cuente con personas que trabajen en su nombre o que pueden verse afectadas por sus actividades, usar un enfoque sistemático para administrar la salud y la seguridad le reportará beneficios.

El estándar puede ser utilizado por pequeñas operaciones de bajo riesgo por igual, así como por alto riesgo y grandes organizaciones complejas. Si bien el estándar requiere que los riesgos de S y SO sean abordados y controlados, también adopta un enfoque basado en el riesgo para el propio sistema de gestión de S y SO, para garantizar:

  1. que es efectivo y
  2. se mejora para cumplir con el siempre cambiante “contexto” de una organización.

Este enfoque basado en riesgo es coherente con la forma en que las organizaciones gestionan sus otros riesgos “comerciales” y, por lo tanto, fomenta la integración de los requisitos de la norma en el conjunto de procesos de gestión de las organizaciones.

 

¿CÓMO IMPLEMENTAR 45001?

Entre los factores de éxito durante la implantación de la nueva ISO 45001 tiene mucha relevancia el liderazgo y el compromiso por parte de la alta dirección. Además, es necesario que los empleados y los representantes tengan una participación activa.

Otro aspecto a considerar es verificar que la empresa tiene una adecuada comunicación, y que las políticas se encuentren alineadas con los objetivos estratégicos de la empresa.

Es muy importante que el Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional se integre con los procesos del negocio.

 

ISO 45001:2018 - NUEVO ESTANDAR DE SALUD Y SEGURIDAD OCUPACIONAL

ISO 45001:2018 – NUEVO ESTANDAR DE SALUD Y SEGURIDAD OCUPACIONAL

 

Una aproximación adecuada para implementar los requisitos que establece la Norma ISO 45001 es seguir los siguientes pasos:

  1. Identificar todos los procesos y actividades en su lugar de trabajo.
  2. Comprobar con la ayuda de los propios trabajadores si alguna actividad tiene riesgos asociados significativos que podrían causar daño. Algunas situaciones / procesos peligrosos a tener en cuenta incluyen, por ejemplo, trabajar en altura, mover partes de maquinaria, equipos eléctricos, productos químicos, actividades de construcción, etc.
  3. Reducir riesgos que pueden conducir a lesiones graves (accidentes o enfermedades a largo plazo) eliminando el riesgo, modificando el proceso de trabajo, protegiendo a los trabajadores, etc. Los ejemplos incluyen la exposición a largo plazo al manejo de artículos pesados, radiación, ruido, vibración, pantallas de visualización, productos químicos, etc.
  4. Verificar si las medidas vigentes para proteger a los trabajadores se siguen funcionan correctamente.
  5. Mejorar buscando siempre lo que podría hacerse mejor y más seguro.

 

Está previsto que ISO 45001 sustituya a la Norma OHSAS 18001:2007. Esto por supuesto implica que las organizaciones que han obtenido la certificación OHSAS 18001, deben prepararse para un proceso de transición a la nueva norma.

Como aún la norma no se ha publicado, los tiempos de transacción tampoco han sido definidos, pero tomando en consideración situaciones similares, es esperable que dicho proceso de transición sea de tres años a partir de la publicación del estándar.

Desde que apareció OHSAS 18001 en 1999, muchas empresas han adoptado este sistema de gestión como el modelo a seguir para gestionar los riesgos y los peligros que se producen en sus organizaciones. El documento ha tenido un largo camino hasta que se ha convertido, por fin, en una norma ISO. Han sido muchos los inconvenientes que se han encontrado a la hora de aceptar el documento por parte de la OIT, sindicatos y algunos que otros organismos de normalización.

Un sistema de gestión de SySO basado en ISO 45001 permitirá a una organización mejorar notablemente su rendimiento en S y SO a través de:

  • Desarrollar e implementar una política de y objetivos de S y SO
  • Establecer procesos sistemáticos que consideren su “contexto” y que tengan en cuenta cuenta sus riesgos y oportunidades, y sus requisitos legales y de otro tipo 
  • Determinar los peligros y los riesgos de S y SO asociados con sus actividades; buscando eliminarlos, o poner controles para minimizar sus efectos potenciales
  • Establecer controles operacionales para administrar sus riesgos de S y SO, sus requisitos legales y otros requisitos
  • Aumentar la conciencia de sus riesgos de S y SO
  • Evaluar su desempeño de S y SO y tratar de mejorarlo, tomando las medidas apropiadas
  • Garantizar que los trabajadores asuman un papel activo en asuntos de seguridad y salud

 

Bibliografía:

  • ISO/DIS 45001 – Occupational health and safety management systems – Requirements with guidance for use (2017)

 

USO DE SOFTWARE PARA SISTEMAS DE GESTION

Para aumentar la probabilidad de implementar de manera exitosa un Sistema de Gestión Ambiental, Gestión de la Calidad, de Salud y Seguridad Ocupacional, Gestión de la Energía, entre otros según estándares internacionales ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001, ISO 50001, muchas organizaciones recurren a la automatización de las actividades.

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CÓMO ALCANZAR LOS OBJETIVOS

DEFINICIÓN DE LOS OBJETIVOS

 

Así como en el contexto de sistemas de gestión de la calidad, una organización establece los objetivos de la calidad, de forma coherente con la política de la calidad, para lograr resultados específicos, de forma general se puede entender a un objetivo como un resultado a lograr, pudiendo ser de índole estratégico, táctico u operativo, y también puede referirse a diferentes disciplinas, tales como objetivos financieros, de salud y seguridad ocupacional, de calidad, o ambientales.

A su vez, estos objetivos pueden aplicarse con diferentes alcances: para toda la organización, para un proyecto en particular, un producto o un proceso, etc.

Así, se comprende con facilidad que la clave de cualquier organización exitosa es contar con un conjunto de objetivos establecidos de forma tal que cada área y cada persona sabe lo que tiene que hacer y cómo lo tiene que hacer.

 

COACHING ORGANIZACIONAL - CÓMO ALCANZAR LOS OBJETIVOS

COACHING ORGANIZACIONAL – CÓMO ALCANZAR LOS OBJETIVOS

 

Para que la definición e implementación de los objetivos favorezcan el éxito de una organización, se debe tomar en consideración que éstos cuenten con las características adecuadas, y una metodología sencilla de recordar estas características es mediante la metodología SMART para definir objetivos, la cual fue ideada por George T. Doran utilizando la palabra SMART (inteligente) como regla mnemotécnica de las siguientes palabras:

  • S: Specific / Específico.
  • M: Measurable / Medible
  • A: Attainable / Alcanzable
  • R: Relevant / Relevantes
  • T: Time-Related / Con un tiempo determinado

Los objetivos deben tener una definición clara, entendible y precisa. No deben prestarse a confusiones ni dejar demasiados márgenes de interpretación, deben expresar claramente qué es exactamente lo que se quiere conseguir. Cuanto más específico sea un objetivo más fácil será de comprender y más sencillo será encontrar la manera de alcanzarlo.

Los objetivos son medibles cuando es posible establecer variables que determinen su éxito, fracaso o incluso su evolución a lo largo del tiempo.

Deben ser alcanzables o factibles. Deben estar dentro de las posibilidades de la empresa, teniendo en cuenta la capacidad y los recursos (humanos, financieros, tecnológicos, etc.) con los que cuenta, así como la disponibilidad del tiempo necesario para cumplirlos. Esto no significa que los objetivos tengan que ser fáciles de conseguir, la situación ideal es encontrar el equilibrio en la dificultad para que supongan un reto; pero un reto viable.

Es muy importante también que los objetivos sean relevantes para la organización, que estén alineados con sus políticas (de calidad, ambiental, etc.) y orientados a satisfacer sus necesidades.

Al establecer objetivos SMART una empresa dispone de ventajas tales como:

  • Enfocar esfuerzos hacia una misma dirección
  • Contar con un guía para la asignación de recursos, la realización de tareas o actividades.
  • Evaluar resultados al comparar los resultados obtenidos con los objetivos propuestos y, de ese modo, medir la eficacia o productividad de la empresa.
  • Generar coordinación, organización y control
  • Lograr participación, compromiso y motivación del personal
  • Disminuir la incertidumbre

 

LA BRECHA

 

Entonces, una vez establecidos los objetivos de forma adecuada, aparece la siguiente pregunta:

¿Es suficiente para lograr que aquello que se proyecta o planifica pueda llevarse a la práctica? 

La respuesta es No.

Resulta insuficiente efectuar una cuidada definición de objetivos, ya que con demasiada frecuencia en las empresas se genera una brecha entre lo que se plantea como escenario ideal, y lo que efectivamente “se hace” para lograr que realmente ocurra lo que se ha planteado como objetivo.

COACHING ORGANIZACIONAL - CÓMO ALCANZAR LOS OBJETIVOS

COACHING ORGANIZACIONAL – CÓMO ALCANZAR LOS OBJETIVOS

 

Esta brecha tiene una explicación al considerar la escasa atención que se brinda a dos aspectos fundamentales:

  • El factor humano, representado por las personas involucradas y que incide en la implementación exitosa de cualquier proceso.
  • La cultura de la empresa, entendida como el conjunto de prácticas y costumbres de cada empresa, es decir, su manera particular de “hacer las cosas”. Como todo proceso de implementación lleva implícito un cambio cultural (un cambio en la manera de hacer, aunque este sea mínimo) lo cual no se tiene en cuenta o se subestima.

Entonces, ¿Cómo evitar la aparición de esta brecha? ¿A qué prestar atención?

Resulta de gran utilidad para evitar en forma temprana la aparición de esta brecha, hacer foco en los siguientes factores:

  • Liderazgo
  • Comunicación, con énfasis en escuchar y no solamente transmitir… escuchar la manera en que las personas aprenden
  • Trabajo en equipo
  • Compromiso de las personas hacia los objetivos
  • Objetivos debidamente establecidos
  • Medición de los resultados

APORTE DEL COACHING ORGANIZACIONAL

 

Tal como en el caso de un deportista o atleta, un factor determinante para los integrantes de una organización es la mejora de su desempeño.

Para alcanzar cada vez mejores niveles de rendimiento, muchas veces es necesario aprender y/o mejorar una técnica utilizada, y otras veces el crecimiento viene dado mediante el desarrollo de ciertos aspectos de nuestro carácter: responsabilidad, compromiso, integridad, valores, disciplina.

Así, es frecuente encontrar gerentes y directores que dominan muy bien las técnicas del management moderno o de la administración del tiempo, pero que en los momentos críticos de su gestión quedan cautivos de sus estados de ánimo, y simplemente su rendimiento baja.

 

COACHING ORGANIZACIONAL - CÓMO ALCANZAR LOS OBJETIVOS

COACHING ORGANIZACIONAL – CÓMO ALCANZAR LOS OBJETIVOS

 

Esta situación es una consecuencia directa del hecho de que nuestros estados de ánimo nos predisponen para la acción, y aprender a trabajar sobre ellos puede hacer una diferencia fundamental en nuestra competencia, favoreciendo alcanzar cada vez mejores niveles de rendimiento.

De este modo, la capacitación constante en habilidades operativas para un trabajo permite conseguir ciertos resultados en una empresa; pero generalmente esos resultados son mucho mejores si además se entrenan y desarrollan otro tipo de habilidades personales e inter-personales.

Este conjunto de habilidades debe estar enfocado en los siguientes factores:

  • Cómo se crea el trabajo a desarrollar, cómo se establece qué cosas hacer
  • Cómo se producen los quiebres en la comunicación y coordinación entre las personas que impiden que se haga un trabajo efectivo
  • Cómo hacer para que la acción ocurra

Al respecto, el Ing. Fernando Flores, considerado como el padre del Coaching Ontológico, en su obra Conversaciones para la Acción, plantea que:

 

Proponemos que hacemos que las cosas sucedan en los compromisos que hacemos con los demás y hacemos estos compromisos en las conversaciones

 

Expresado de manera sencilla, las personas no sólo usan el lenguaje para comunicar sus deseos sobre el futuro, sino que crean juntos el futuro en el lenguaje al hacer compromisos entre sí. La conversación, entonces, no es sólo el preludio de la acción, sino que es su misma esencia.

El Coaching Organizacional como disciplina aporta un enfoque sobre las personas que trabajan en las organizaciones a partir del lenguaje con el que se comunican y establecen conversaciones entre sí.

A partir de este enfoque la organización puede prestar atención a aquellas conductas, hábitos, formas de hacer las cosas y producir que traen consecuencias en los resultados, y en el nivel de satisfacción que la misma empresa experimenta con su negocio, y que la lleva preguntarse cuestiones tales como:

  • ¿Qué sucede con respecto a nuestro compromiso, a la comunicación entre nosotros, a la forma en la que habitualmente nos escuchamos y nos respondemos?
  • ¿Y cómo estamos sintiendo lo que hacemos? ¿Acaso nuestro estado de ánimo estará facilitando o más bien dificultando nuestra gestión conjunta?
  • ¿Tenemos una visión en común? ¿Adónde vamos, todos juntos?
  • ¿Estamos coordinando acciones adecuadamente?
  • ¿Cómo tomamos decisiones?
  • ¿A qué nos comprometemos a partir de ahora?

El desafío que emerge a partir de las respuestas que la organización encuentre para estos cuestionamientos, es obtener aprendizaje a partir de aquello que se desea modificar o dejar de hacer, aquello que se desea probar o innovar, y aquello que se desea conservar, a fin de asegurar un proceso de crecimiento común.

 

Bibliografía:

ISO 9000:2015 Sistemas de gestión de la calidad — Fundamentos y vocabulario
Conversaciones para la Acción. Inculcando una cultura de compromiso en nuestras relaciones de trabajo, Fernando Flores (2015)

 

Autora invitada para este artículo:

Lic. Silvana Milano, consultora asociada de Calidad & Gestión

COACHING ORGANIZACIONAL

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NUESTRO SERVICIO DE COACHING ORGANIZACIONAL

Entendemos el Coaching Organizacional como un proceso de interpretación y revisión de las prácticas actuales de la empresa, identificando posibilidades y oportunidades de mejora a futuro; de diseño conjunto con el cliente y la implementación de las nuevas prácticas.

Con el foco puesto en la empresa como una red de compromisos que se generan con otros, ayudamos a que las personas identifiquen carencias o límites autoimpuestos que les impiden alcanzar sus objetivos.

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Transición a la nueva versión ISO 14001:2015

Transición a la nueva versión ISO 14001:2015

NUEVA NORMA ISO 45001

NUEVA NORMA ISO 45001

¿Qué es ISO 45001? Se trata de la norma que tiene por objeto sustituir en breve al BS OHSAS 18001, ampliamente utilizado en miles de organizaciones en todo el mundo.

ISO 45001 será la nueva Norma Internacional de Gestión de la Seguridad y la Salud Ocupacional, a la que aspirarán las corporaciones globales y nacionales a partir de su publicación programada para fines de 2017 o principios de 2018.

NUEVO ESTANDAR DE SALUD Y SEGURIDAD OCUPACIONAL

Basándose en los esquemas revisados de las normas ISO 9001 e ISO 14001, aprovechando sus estructuras y definiciones, la nueva Norma ISO 45001 pretende dar un nuevo impulso al ámbito de la Seguridad y Salud en el Trabajo con la vocación de salvar vidas, reducir los accidentes y mejorar la moral de los empleados.

En octubre de 2013 y elaboró su primer borrador de trabajo. En la actualidad hay unos 50 países y organizaciones internacionales, como la Organización Internacional del Trabajo que participan en este proyecto.

A comienzos de 2017 se publicó un segundo borrador de esta futura Norma ISO 45001, la cual se encuentra actualmente en revisión, y se espera tener una publicación definitiva del nuevo estandar hacia fines de 2017 o principios de 2018.

¿Qué supone este cambio para la empresa?

A diferencia de la norma OHSAS 18001, el borrador o proyecto de la norma ISO DIS 45001 incluye requisitos más detallados para un sistema de gestión de salud y seguridad en el trabajo, aunque todavía se tiene que acabar de formular.

Con la próxima revisión no se espera un cambio substancial en la norma, se basará también en la estructura de alto nivel ya aplicada en las normas ISO 9001: 2015 e ISO 14001: 2015.

NORMA ISO 45001 - NUEVO ESTANDAR DE SALUD Y SEGURIDAD OCUPACIONAL

NORMA ISO 45001 – NUEVO ESTANDAR DE SALUD Y SEGURIDAD OCUPACIONAL

 

PROPÓSITO DE LA NUEVA NORMA ISO 45001
A través del borrador de la Nueva Norma Internacional ISO 45001 se comprende que su propósito es especificar los requisitos para un sistema de gestión de la seguridad y la salud ocupacional, junto con una guía para su uso, para permitir a una organización mejorar de forma proactiva su desempeño en SSO para prevenir lesiones y mala salud.

Entre los aspectos más relevantes,  ISO 45001 se propone:

  • Ser aplicable a cualquier organización que desee establecer un sistema de gestión de SSO.
  • Eliminar o minimizar los riesgos de SSO asociados con sus actividades.
  • Establecer, implementar y mejorar continuamente un SSO.
  • Asegurarse de su conformidad con los requisitos legales aplicables, así como otros requisitos a los que suscribe.
  • Demostrar conformidad con los requisitos de la Norma de Gestión de Salud y Seguridad Ocupacional.

ISO 45001 está pensado para ser aplicable a cualquier organización – sin importar su tamaño, tipo y naturaleza.

Todos los requisitos de la norma están destinados a ser integrados en el sistema de gestión de la organización y sus procesos de negocio.

El alcance de la aplicación o integración dependerá de factores limitantes, como el contexto en el que opera la organización y los requisitos de sus partes interesadas.

Una vez que una organización ha determinado el alcance de su sistema de gestión de SST, esta Norma Internacional ISO 45001 requiere que la organización se ocupe de los riesgos de SST para las personas que trabajan bajo su control, como por ejemplo directores, otros ejecutivos, gerentes, supervisores, trabajadores y contratistas.

Para algunas situaciones, la organización también puede elegir, o ser requerido por los requisitos legales aplicables, para atender las necesidades de otras personas afectadas por las actividades de la organización. Estos individuos no pueden estar involucrados en actividades “ocupacionales” para la organización -como algunos tipos de visitantes o clientes, vecinos o miembros del público-.

También se deben abordar los riesgos de SST asociados con todos los sitios y lugares de trabajo bajo su control. Y para considerar y tomar las medidas preventivas apropiadas de los riesgos asociados con los lugares de trabajo que no están bajo su control – como las instalaciones de un cliente.

Esta Norma Internacional ISO 45001 permitirá a una organización elegir incluir otros aspectos de salud y seguridad más allá de la salud y la seguridad “ocupacionales” (por ejemplo, bienestar / bienestar de los empleados) a través de su sistema de gestión de SST.

La organización también podría ser requerida por los requisitos legales aplicables para tratar estos temas.

Esta Norma Internacional ISO 45001 no establece criterios específicos para el desempeño de la SSO ni es prescriptiva sobre el diseño de un sistema de gestión.

La Norma ISO 45001 no aborda cuestiones como la seguridad de los productos, los daños a la propiedad o los impactos ambientales. Sin embargo, es un sistema de gestión integrado compatible con las normas ISO 9001 y 14001, ya que utiliza el marco del Anexo SL.

 

NORMA ISO 45001 - NUEVO ESTANDAR DE SALUD Y SEGURIDAD OCUPACIONAL

NORMA ISO 45001 – NUEVO ESTANDAR DE SALUD Y SEGURIDAD OCUPACIONAL

 

NUEVOS CONCEPTOS

La Nueva Norma Internacional ISO 45001 incorpora conceptos nuevos. Entre los de mayor relevancia se pueden mencionar:

  • Contexto de la organización: Proporciona una mayor comprensión de las cuestiones importantes que pueden afectar, positiva o negativamente la forma en que gestiona sus responsabilidades de SSO. El contexto de la norma ISO 45001 es un nuevo concepto para los sistemas de Gestión de Salud y Seguridad Ocupacional. La definición pertinente es “partes interesadas”, en lugar de “Stakeholders”. Para cumplir este requisito, la organización debe determinar las cuestiones externas e internas que son relevantes para su propósito y objetivos, y que podrían afectar su capacidad para lograr los resultados previstos de su sistema de gestión de SST. La organización tiene que determinar y definir a las partes interesadas que sean relevantes para su sistema de gestión de SST, junto con las preocupaciones pertinentes de estos grupos. El contexto se explica como el entorno en el que opera una organización, incluida su cadena de suministro, y su posición dentro de las comunidades locales. El medio ambiente no debe confundirse con el mismo término que se aplica en ISO 14001.
  • Trabajadores y otras partes interesadas: Mucho más detalle sobre considerar sus necesidades y expectativas, y entonces decidir si es necesario abordarlas dentro del sistema.
  • Liderazgo y cultura: Requisitos específicos de la alta dirección con respecto a la demostración de liderazgo, compromiso y promoción de una salud ocupacional positiva y cultura de seguridad. Una característica clave de ISO 45001 será el papel estratégico mejorado que los líderes y la alta dirección tendrán que tomar para lograr la acreditación. Tendrán que estar involucrados y demostrar su participación en el establecimiento de metas para la organización. Esos objetivos tendrán que ser alcanzables con objetivos claros para mostrar compromiso de liderazgo. Cada vez más, los altos directivos se sienten obligados a tomar en cuenta la legislación por sus fallas corporativas. En el futuro, la ISO 45001 será el sistema que puede utilizarse para comparar su desempeño con el cumplimiento de normas reglamentarias o de otro tipo.
  • Participación y consulta: Requisitos reforzados en relación con la participación y la consulta de los trabajadores en relación con el establecimiento y la implementación de la gestión del sistema de  SST.
  • Riesgos y oportunidades: Incluye riesgos y oportunidades relacionados con el sistema de gestión, así como riesgos y oportunidades relacionados específicamente con la salud y seguridad ocupacional.
  • Integración: La Norma ISO 45001 será un Estándar de Gestión Integrado, lo que significa que es compatible con otras normas con la misma estructura que la ISO 45001, como por ejemplo ISO 9001, ISO 14001 e ISO 22301. Todos ellos están basados ​​en el Anexo SL.
  • Información documentada: Sustituye documentos y registros.
  • Planificación y control operacionales: Requisitos más detallados en relación con los lugares de trabajo de varios empleadores, la jerarquía de los controles, la gestión del cambio, la subcontratación, la contratación y los contratistas.
  • Evaluación del desempeño: Medición de las operaciones de SST que pueden tener un impacto en los requisitos del sistema de gestión, controles operacionales, riesgos de SST, oportunidades, desempeño, y el progreso hacia los objetivos.
  • Evaluación del cumplimiento: Requisitos de proceso más detallados incluyendo el mantenimiento del conocimiento y comprensión de su estado de cumplimiento.
  • Revisión de la gestión: Requisitos más detallados relacionados con los insumos y productos de la revisión.
  • Incidente, no conformidad y acción correctiva: Requisitos de proceso más detallados y acción preventiva ahora reemplazados por el enfoque de riesgos.
  • Mejora: La mejora de ISO 45001 es el resultado de los requisitos que ponen más énfasis en la gestión del riesgo y la evaluación continua de los riesgos y oportunidades para prevenir o reducir los efectos no deseados. El impacto de esto es que la organización debe buscar, evaluar, adoptar y aplicar continuamente esas oportunidades para lograr un mejor desempeño.

 

 

NORMA ISO 45001 - NUEVO ESTANDAR DE SALUD Y SEGURIDAD OCUPACIONAL

NORMA ISO 45001 – NUEVO ESTANDAR DE SALUD Y SEGURIDAD OCUPACIONAL

 

BENEFICIOS PREVISTOS DE ISO 45001

Esta nueva norma ISO 45001 es una oportunidad para que las organizaciones alineen su dirección estratégica con su sistema de gestión de SST. Además, se hace mayor hincapié en mejorar el desempeño en materia de salud y seguridad en el trabajo.

Como una derivación natural de esta situación, algunos de los múltiples beneficios que se espera que obtengan las organizaciones tras la implantación de sistemas de gestión de seguridad y salud laboral basados en la norma ISO 45001 son:

  • Disminuir el índice de lesiones, enfermedades y muertes relacionadas con el trabajo
  • Eliminar o reducir los riesgos relacionados con la SST
  • Mejorar el desempeño y la efectividad de la SST
  • Demostrar su responsabilidad corporativa y cumplir con los requisitos de la cadena de suministro
  • Proteger la reputación de marca
  • Motivar e involucrar a los empleados mediante consultas y participación
  • Aumentar la conciencia y cultura de SST
  • Integrar más facilmente la SSO con otros sistemas de gestión
  • Proporcionar un enfoque integrado para la gestión organizacional
  • Reflejar los entornos cada vez más complejos en que las organizaciones operan
  • Mejorar la capacidad de una organización para tratar sus riesgos de salud y seguridad
  • Asegurar que la gestión de la salud y la seguridad ocupacional está alineada con la dirección estratégica de la organización
  • Aumentar la participación del equipo de liderazgo

 

Bibliografía:

  • ISO/DIS 45001 – Occupational health and safety management systems – Requirements with guidance for use (2017)

 
 

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SEGURIDAD E HIGIENE Y MEDICINA LABORAL – LEY 19587

SEGURIDAD E HIGIENE Y MEDICINA LABORAL – LEY 19587

La Ley 19587 de Higiene y Seguridad en el Trabajo, y sus decretos Reglamentarios 351/79 y 1338/96 determinan las condiciones de seguridad que debe cumplir cualquier actividad industrial a nivel nacional.

Esta ley, a su vez,establece la obligación de contar con un Servicio de Higiene y Seguridad Laboral, a través de profesionales competentes en Seguridad y Medicina del Trabajo.

En líneas generales las condiciones de seguridad que se deben cumplimentar, y que el Servicio de Seguridad e Higiene Laboral, a través de su asesoramiento, debe controlar con visitas periódicas y mediciones en planta, se encuentran relacionadas básicamente con los siguientes aspectos:

  • Características constructivas
  • Provisión de agua potable
  • Control de carga térmica
  • Contaminantes químicos en ambiente de trabajo
  • Control de radiaciones
  • Ventilación
  • Iluminación
  • Ruidos y vibraciones
  • Señalización
  • Instalaciones eléctricas
  • Máquinas y herramientas
  • Aparatos para izar
  • Aparatos que puedan desarrollar presión interna
  • Protección contra incendios
  • Equipos de protección personal
  • Capacitación del personal
  • Investigación de accidentes

 

SERVICIO DE SEGURIDAD E HIGIENE LABORAL - LEY 19587

SERVICIO DE SEGURIDAD E HIGIENE LABORAL – LEY 19587

 

CARACTERÍSTICAS CONSTRUCTIVAS
Establece las características que debe reunir todo establecimiento con el fin de contar con un adecuado funcionamiento en la distribución y características de sus locales de trabajo previendo condiciones de higiene y seguridad.

PROVISIÓN DE AGUA POTABLE
Todo establecimiento debe contar con provisión y reserva de agua para uso humano y eliminar toda posible fuente de contaminación y polución de las aguas que se utilicen y mantener los niveles de calidad establecidos por la legislación vigente.

Por tal motivo se deben realizar análisis al agua de consumo sea obtenida dentro de su planta o traídas de otros lugares:

  • Análisis físico químico una vez por año.
  • Análisis bacteriológico dos veces por año.

Se entiende por agua para uso humano la que se utiliza para beber, higienizarse o preparar alimentos.

CONTROL DE CARGA TÉRMICA
Es la suma de la carga térmica ambiental y el calor generado en los procesos metabólicos.

  • Objetivo: determinar la exposición del trabajador a calor excesivo en puestos de trabajo conflictivos. La medición consiste en determinar el TGBH (Indice de Temperatura Globo Bulbo Termómetro).

En el caso de superar las temperaturas máximas según el tipo y régimen de trabajo se deben implementar las medidas correctivas correspondientes tales como:

  • Rotación del personal
  • Entrega de ropa y equipos de protección personal especiales.
  • Colocación de barreras protectoras que impidan la exposición a radiaciones

CONTAMINANTES QUÍMICOS EN AMBIENTE DE TRABAJO

Contaminante químico: es toda sustancia orgánica o inorgánica, natural o sintética que durante la fabricación, transporte, almacenamiento o uso puede incorporarse al aire ambiente en forma de polvo, humo, gas o vapor con efectos irritantes, corrosivos, asfixiantes o tóxicos pudiendo lesionar la salud de las personas que entran en contacto con ella.

La resolución Nº 295/03 establece las concentraciones máximas permisibles de cada uno de los contaminantes.

Para el Muestreo de aire se debe:

  • Verificar el cumplimiento de la ley.
  • Seleccionar el equipo de protección adecuado
  • Evaluar la efectividad de los controles.

 

CONTROL DE RADIACIONES
Energía liberada que puede ser de diversos orígenes.

La radiación es el desplazamiento rápido de partículas y ese desplazamiento puede estar originado por diversas causas.

Radiaciones no ionizantes: Son aquellas en las que no intervienen iones. Un ión se define como un átomo que ha perdido uno o más de sus electrones. Ej: radiación ultravioleta, visible, infrarroja, laseres, microondas y radiofrecuencia. Puede incluirse además los ultrasonidos.

Radiaciones ionizantes: Son aquellas en las que las partículas que se desplazan son iones. Estas engloban las más perjudiciales para la salud: rayos X, rayo gama, partículas alfa, partículas beta y neutrones, es decir energía nuclear.

 

VENTILACIÓN
La ventilación en los locales de trabajo deben contribuir a mantener condiciones ambientales que no perjudiquen la salud del trabajador.
A su vez los locales deben poder ventilarse perfectamente en forma natural.
Se establece la ventilación mínima de los locales, en función del número de personas y actividad.

 

ILUMINACIÓN
Composición espectral de la luz: debe ser adecuada a la tarea a realizar (reproducir los colores).
Evitar el efecto estroboscópico. Iluminancia adecuada a la tarea a efectuar.
Las fuentes de iluminación no deben producir deslumbramientos, directo o reflejado.

Niveles de iluminación encuadrado en lo establecido en la Tabla 2 – Intensidad mínima de iluminación que figura en el Decreto 351/79. (tipo de edificio, local y tarea visual).
Los valores de iluminación en los diferentes puestos de trabajo se debe medir con un luxómetro calibrado.
Establecimientos con tareas en horarios nocturnos debe instalarse un sistema de iluminación de emergencia.

 

RUIDOS Y VIBRACIONES
Determinación del riesgo acústico al que se encuentra expuesto el personal e identificación de las máquinas o zonas más ruidosas de la planta.

Las medidas a adoptar van a depender de los niveles obtenidos:

  • Niveles inferiores a 85 db(A) de Nivel Sonoro Continuo Equivalente, NSCE superiores a los 85 db(A), pero no exceden los 90 db(A), se deben realizar exámenes audiométricos. En este caso no resulta obligatorio la entrega de protectores auditivos.
  • Valores mayores a los 90 db(A) uso obligatorio de protectores auditivos.

Medidas de control del ruido:

  • Eliminar la fuente emisora de ruido: mejorar el mantenimiento de la máquina, cambiar componentes de la misma que puedan incrementan el ruido, etc.
  • Actuar sobre el medio: colocar barreras ingenieriles que disminuyan el nivel de ruidos en el ambiente de trabajo.
  • Aislar al trabajador: Protectores auditivos

 

SEÑALIZACIÓN
Señalizar los diferentes riesgos existentes, precauciones, obligaciones a través de colores y señales.
Contar con los caminos de circulación marcados de modo de favorecer el orden y limpieza de los locales de trabajo y Señalizar las salidas normales y de emergencias necesario para casos de posibles emergencias.
Contar con las cañerías que conduzcan tanto insumos, materias primas, productos elaborados codificados.
Señalizar las instalaciones contra incendio.

 

INSTALACIONES ELÉCTRICAS
Protección contra riesgos de contactos directos:

  • Protección por alejamiento
  • Protección por aislamiento
  • Protección por medio de obstáculos
  • Protección contra riesgos de contactos indirectos (contacto de personas con masas puestas accidentalmente bajo tensión).
  • Puesta a tierra de las masas (valores de resist. Tierra <10 ohm)

Disyuntores diferenciales: deben actuar cuando la corriente de fuga a tierra toma el valor de calibración (300 mA o 30 mA según su sensibilidad) en un tiempo no mayor de 0,03 seg.
Aislar las masas o partes conductoras con las que el hombre pueda entrar en contacto.
Usar tensión de seguridad.
Proteger por doble aislamiento los equipos y máquinas eléctricas.

 

MÁQUINAS Y HERRAMIENTAS
Deben ser seguras y en caso de presenten algún riesgo para las personas que la utilizan, deben estar provistas de la protección adecuada.
Los motores que originen riesgos deben estar aislados.
Todos los elementos móviles que sean accesibles al trabajador por la estructura de las máquinas, deben estar protegidos o aislados adecuadamente.
Las transmisiones (árboles, acoplamientos, poleas, correas, engranajes, mecanismos de fricción y otros) deben contar protecciones adecuadas a efectos de evitar los posibles accidentes que éstas pudieran causar al trabajador.
Las partes de las máquinas y herramientas en las que existan riesgos mecánicos y donde el trabajador no realice acciones operativas, deben contar con protecciones eficaces, tales como cubiertas, pantallas, barandas y otras.

 

APARATOS PARA IZAR

  • Autoelevadores
  • Puentes grua
  • Ascensores y montacargas

Requisitos:

  • Contar con la carga máxima admisible marcada en el equipo, en forma destacada y fácilmente legible desde el piso del local o terreno.
  • Estar equipado con un dispositivo para el frenado efectivo de una carga superior en una vez y media la carga máxima admisible.
  • Los accionados eléctricamente deben cortar la fuerza motriz al sobrepasar la altura o el desplazamiento máximo permisible.

 

APARATOS QUE PUEDAN DESARROLLAR PRESIÓN INTERNA
Equipos Sometidos a Presión: todo recipiente que contenga un fluido sometido a una presión interna superior a la presión atmosférica.
Prueba Hidráulica: Se llena el recipiente con agua y se aumenta la presión interna con una bomba manual. Se verifica el funcionamiento correcto de las válvulas y la no existencia de fisuras y/o perdidas.
Medición de Espesores: Se mide el espesor de las paredes mediante técnicas de ultra sonido para verificar su resistencia a las condiciones de presión de trabajo.
Ensayos Especiales: De existir dudas acerca de las condiciones del recipiente se podrán solicitar ensayos de otro tipo como gammagrafías, ensayos metalográficos, etc

 

PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS
Evitar la iniciación de incendios.
Evitar la propagación del fuego y los efectos de los gases tóxicos.
Asegurar la evacuación de las personas.
Facilitar el acceso y las tareas de extinción del personal de bomberos.
Proveer las instalaciones de detección y extinción del fuego.

 

EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL
El Servicio de Higiene y Seguridad en el trabajo debe determinar la necesidad de uso de EPP, las condiciones de utilización y vida útil. Una vez determinada la necesidad de usar un determinado EPP su utilización debe ser obligatoria por parte del personal.

Los EPP deben ser de uso individual y no intercambiables cuando razones de higiene y practicidad así lo aconsejen.
Los equipos y EPP, deben ser proporcionados a los trabajadores y utilizados por éstos, mientras se agotan todas las instancias científicas y técnicas tendientes a la aislación o eliminación de los riesgos.

 

CAPACITACIÓN DEL PERSONAL
El empleador está obligado a capacitar a su personal en materia de H y S en prevención de enfermedades profesionales y de accidentes del trabajo, de acuerdo a las características y riesgos propios, generales y específicos de las tareas que desempeña.

La capacitación desarrollada por el Servicio de Higiene y Seguridad en el trabajo debe ir orientada a todos los sectores del establecimiento en sus distintos niveles:

  • Nivel superior (dirección, gerencias y jefaturas).
  • Nivel intermedio (supervisores y encargados)
  • Nivel operativo (trabaj. de producción y adm.)

Las capacitaciones deben ser planificadas en forma anual a través de programas de capacitación para los distintos niveles.

 

INVESTIGACIÓN DE ACCIDENTES
El análisis estadístico de los accidentes del trabajo, es fundamental ya que sirven para determinar, los planes de prevención, y reflejar a su vez la efectividad y el resultado de las normas de seguridad adoptadas.
Objetivos del Servicio de Higiene y Seguridad en el trabajo :

  • Detectar, evaluar, eliminar o controlar las causas de accidentes.
  • Dar base adecuada para confección y poner en práctica normas generales y específicas preventivas.
  • Determinar costos directos e indirectos.
  • Comparar períodos determinados, a los efectos de evaluar la aplicación de las pautas impartidas por el Servicio y su relación con los índices publicados por la autoridad de aplicación.

DECRETO 911 / 96
El Decreto 911/96 reglamenta la ley 19587 específicamente en las actividades de la industria de la construcción.
Este Decreto y sus Resoluciones complementarias 231/96, 051/97, 035/98 y 319/99 determinan las condiciones de seguridad y los requerimientos documentales que se deben cumplir en relación a la seguridad e higiene en actividades de la construcción.

 

 

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Transición a la nueva versión ISO 9001:2015

Transición a la nueva versión ISO 9001:2015

GESTION DEL RIESGO – ISO 31000

GESTION DEL RIESGO – ISO 31000

Todas las organizaciones, grandes o pequeñas, de capital privado o del ámbito publico, industriales o de servicios, se enfrentan a factores internos y externos que le restan certeza a la posibilidad de alcanzar sus objetivos. Este efecto de falta de certeza es lo que se define como “Riesgo” y es inherente a todas las actividades.

Un Riesgo es el efecto de la incertidumbre sobre los objetivos.

NOTA 1 Un efecto es una desviación de aquello que se espera, sea positivo, negativo o ambos.
NOTA 2 Los objetivos pueden tener aspectos diferentes (por ejemplo financieros, salud y seguridad, y metas ambientales) y se pueden aplicar en niveles diferentes (estratégico, en toda la organización, en proyectos, productos y procesos).
NOTA 3 A menudo el riesgo está caracterizado por la referencia a los eventos potenciales y las consecuencias o a una combinación de ellos.
NOTA 4 Con frecuencia, el riesgo se expresa en términos de una combinación de las consecuencias de un evento (incluyendo los cambios en las circunstancias) y en la probabilidad de que suceda.
NOTA 5 Incertidumbre es el estado, incluso parcial, de deficiencia de información relacionada con la comprensión o el conocimiento de un evento, su consecuencia o probabilidad.

Ante esta situación, las organizaciones deben gestionar el riesgo de manera eficaz para poder asegurar el cumplimiento de sus objetivos estratégicos, y una manera adecuada de hacerlo es siguiendo los lineamientos que define la Norma ISO 31000 – Gestión del Riesgos. Principios y Directrices, la cual provee de los principios, el marco de trabajo (framework) y un proceso destinado a gestionar cualquier tipo de riesgo en una manera transparente, sistemática y creíble dentro de cualquier alcance o contexto.

Así, la Norma ISO 31000 es un excelente complemento para normas de sistemas de gestión, como ISO 9001:2015 o ISO 14001:2015, ya que permite abordar los riesgos pertinentes definidos en el capítulo 6 de ambas normas.

 

ISO 31000 - GESTION DEL RIESGO

ISO 31000 – GESTION DEL RIESGO

 

Este estándar ISO 31000:2009 puede ser utilizada por cualquier organización, de carácter público, privado, sin fines de lucro, asociación, grupo o individuo, y no es específica a alguna industria o sector.

Cuando la gestión del riesgo se implementa y se mantiene de acuerdo con esta norma ISO 31000, le permite a la organización:

  • Aumentar la probabilidad de alcanzar los objetivos;
  • Fomentar la gestión proactiva;
  • Ser consciente de la necesidad de identificar y tratar los riesgos en toda la organización;
  • Cumplir con los requisitos legales y reglamentarios pertinentes y con las normas internacionales;
  • Mejorar la presentación de informes obligatorios y voluntarios;
  • Mejorar el gobierno;
  • Mejorar la confianza y honestidad de las partes involucradas,
  • Establecer una base confiable para la toma de decisiones y la planificación;
  • Mejorar los controles;
  • Asignar y usar eficazmente los recursos para el tratamiento del riesgo;
  • Mejorar la eficacia y la eficiencia operativa;
  • Incrementar el desempeño de la salud y la seguridad, así como la protección ambiental;
  • Mejorar la prevención de pérdidas y la gestión de incidentes;
  • Minimizar las pérdidas;
  • Mejorar el aprendizaje organizacional; y
  • Mejorar la flexibilidad organizacional.

Esta norma está destinada a satisfacer las necesidades de un rango amplio de partes involucradas, incluyendo:

  • a) aquellos responsables del desarrollo de la política de gestión del riesgo dentro de la organización;
  • b) aquellos responsables de garantizar que el riesgo se gestiona eficazmente dentro de la organización como unidad o dentro de un área, proyecto o actividad específicos;
  • c) aquellos que necesitan evaluar la eficacia de una organización en cuanto a la gestión del riesgo; y
  • d) aquellos que desarrollan normas, guías, procedimientos y códigos de práctica que, parcial o totalmente, establecen la manera de gestionar el riesgo dentro del contexto específico de estos documentos.

La norma ISO 31000:2009 establece una serie de principios que deben ser satisfechos para hacer una gestión eficaz del riesgo. Esta Norma Internacional recomienda que las organizaciones desarrollen, implementen y mejoren continuamente un marco de trabajo o estructura de soporte (framework) cuyo objetivo es integrar el proceso de gestión de riesgos en el gobierno corporativo de la organización, planificación y estrategia, gestión, procesos de información, políticas, valores y cultura.

La relación entre los Principios Básicos de la Gestión de Riesgos, el Marco de Trabajo (Framework), así como el Proceso de Gestión del Riesgo desarrollado en la Norma ISO 31000 se resume en la figura siguiente:

GESTION DEL RIESGO

GESTION DEL RIESGO

 

GESTIÓN DEL RIESGO – VOCABULARIO

En el marco de la Gestión de Riesgos, se utilizan conceptos para los cuales es muy importante contar con una adecuada definición. Al respecto, la norma “ISO/Guide 73:2009 Risk management — Vocabulary” proporciona un vocabulario básico para desarrollar un entendimiento común sobre los conceptos de gestión de riesgos y las condiciones, entre entidades y funciones, a través de diferentes aplicaciones y tipos.
En el contexto de la terminología de gestión de riesgos, se pretende que se dará preferencia a las definiciones que figuran en esta guía.

Esta Guía ISO/Guide 73:2009 es genérica y se compila para abarcar el campo general de la gestión de riesgos. Los términos están dispuestos en el orden siguiente:

  • Las disposiciones relacionadas con el riesgo;
  • Los términos relacionados con la gestión de riesgos;
  • Los términos relacionados con el proceso de gestión de riesgos;
  • Las condiciones relacionadas con la comunicación y la consulta;
  • Los términos relacionados con el contexto;
  • Término relacionado con la evaluación de riesgos;
  • Los términos relativos a la identificación de riesgos;
  • Los términos relacionados con el análisis de riesgos;
  • Los términos relativos a la evaluación de riesgos;
  • Los términos relacionados con el tratamiento del riesgo;
  • Las disposiciones relacionadas con el seguimiento y la medición.

PROCESO PARA GESTIÓN DEL RIESGO – APRECIACIÓN DEL RIESGO

Todas las actividades de una organización implican riesgos que se deberían gestionar. El proceso de gestión del riesgo ayuda a tomar decisiones teniendo en cuenta la incertidumbre y la posibilidad de futuros sucesos o circunstancias (previstas o imprevistas) y sus efectos sobre los objetivos acordados.

La gestión del riesgo incluye la aplicación de métodos lógicos y sistemáticos para:

  • Comunicar y consultar a lo largo de este proceso;
  • Establecer del contexto para la identificación, análisis, evaluación, tratamiento del riesgo asociado con cualquier actividad, proceso, función o producto;Realizar el seguimiento y revisar los riesgos;
  • Informar y registrar los resultados de manera apropiada.

 

PROCESO DE GESTION DEL RIESGO

PROCESO DE GESTION DEL RIESGO

 

El Proceso para Gestión del Riesgo que establece la norma ISO 31000 comprende, entre otras, una etapa de Evaluación o Apreciación del Riesgo, que es la parte de la gestión del riesgo que proporciona un proceso estructurado que identifica la manera en que los objetivos pueden resultar afectados, y analiza el riesgo en términos de consecuencias y de sus probabilidades antes de decidir si se necesita un tratamiento adicional.

La apreciación del riesgo trata de dar respuesta a las siguientes cuestiones fundamentales:

  • ¿Qué puede suceder y porque (para la identificación del riesgo)?
  • ¿Cuáles son las consecuencias?
  • ¿Cuál es la probabilidad de su ocurrencia futura?
  • ¿Existen factores que mitiguen las consecuencias del riesgo o que reduzcan la probabilidad del riesgo?

En este punto, resulta de gran utilidad tomar en consideración la norma ISO 31010:2009 Gestión del riesgo – Técnicas de apreciación del riesgo, que proporciona directrices para la selección y aplicación de técnicas sistemáticas para la apreciación o evaluación del riesgo.

Esta norma presenta una serie de técnicas, y hace referencia a otras normas donde se describe con mayor detalle el concepto y la aplicación de algunas de ellas. ISO 31010:2009 no especifica el método de análisis del riesgo que se requiere para una aplicación particular ni hace referencia a todas las técnicas. El hecho de que una técnica no sea mencionada no significa que no sea válida.

La finalidad de la apreciación del riesgo consiste en proporcionar evidencias basadas en información y análisis para tomar decisiones informadas sobre cómo tratar riesgos particulares y cómo hacer la selección entre distintas opciones.

Entre los principales beneficios de realizar la apreciación del riesgo, se incluyen:

  • Comprender el riesgo y su impacto potencial sobre los objetivos;
  • Proporcionar información a las personas que toman decisiones;
  • Contribuir a comprender los riesgos, para ayudar en la selección de las opciones de tratamiento;
  • Identificar a los factores principales que contribuyan a los riesgos, y los puntos débiles en los sistemas y organizaciones;
  • Comparar los riesgos en sistemas, tecnologías o enfoques alternativos;
  • Comunicar los riesgos y las incertidumbres;
  • Ayudar a establecer prioridades;
  • Contribuir a la prevención de incidentes en base a investigaciones posteriores de incidentes;
  • Seleccionar diferentes formas de tratamiento del riesgo;
  • Cumplir los requisitos reglamentarios;
  • Proporcionar información que ayudará a evaluar si se debería aceptar el riesgo cuando se compara con criterios predefinidos;
  • Realizar la apreciación de los riesgos unidos al final de la vida útil.

 

SELECCIÓN DE TÉCNICAS DE APRECIACIÓN DEL RIESGO

Las técnicas descritas en la norma ISO 31010:2009 son las siguientes:

  • Tormenta de ideas
  • Entrevistas estructuradas o semiestructuradas
  • Delphi
  • Listas de ejemplo
  • Análisis de riesgos preliminar (PHA)
  • Estudio de Peligros y Operabilidad – HAZOP
  • Análisis de peligros y puntos críticos de control (HACCP)
  • Evaluación del riesgo ambiental
  • Análisis de causas y consecuencias
  • Análisis de casa y efecto
  • Análisis de Capas de Protección (LOPA)
  • Árboles de decisión
  • Análisis de la fiabilidad humana
  • Árbol de fallos y sucesos iniciadores (bow tie)
  • Mantenimiento Centrado en la Fiabilidad (RCM)
  • Análisis de circuitos de fugas
  • Análisis de cadenas de Markov
  • Análisis Qué pasa si
  • Análisis de escenarios
  • Análisis de Impacto de negocio (BIA)
  • Análisis de Causa Raíz (RCA)
  • Análisis de modo y efecto de la falla ( FMEA )
  • Análisis de árbol de fallos
  • Análisis de árbol de eventos
  • Simulación de Monte Carlo
  • Análisis Bayesiano
  • Curvas FN
  • Índices de riesgo
  • Matrices de probabilidad y consecuencia
  • Análisis costo beneficio
  • Análisis de decisión multicriterio (MCDA)

La apreciación del riesgo se puede realizar con diferentes grados de profundidad y de detalle, y utilizando uno o varios de los métodos o técnicas ya mencionados, y que varían desde simples a complejos. La forma de la apreciación y de sus resultados debería ser consecuente con los criterios de riesgo desarrollados como parte del establecimiento del contexto.

En términos generales, las técnicas adecuadas deberían tener las siguientes características:

  • Deberían ser justificables y apropiadas a la situación u organización que se está considerando;
  • Deberían proporcionar resultados de una forma que mejoren la comprensión de la naturaleza del riesgo y de cómo se puede tratar;
  • Deberían poderse utilizar de una manera que sea trazable, reproducible y verificable.

Se deberían dar las razones para la elección de técnicas, en cuanto a la importancia y a la idoneidad. Cuando se integran los resultados procedentes de estudios diferentes, las técnicas utilizadas y los resultados deberían ser comparables.

 
Bibliografía:

ISO 9001:2015 – Requisitos para sistemas de gestión de la calidad
ISO 9000:2015 – Sistemas de Gestión de la Calidad. Fundamentos y Vocabulario

ISO 31000:2009 – Gestión del Riesgo. Principios y Directrices
ISO/Guide 73:2009 Risk management — Vocabulary
ISO 31010:2009 Gestión del riesgo – Técnicas de apreciación del riesgo

 

USO DE SOFTWARE PARA SISTEMAS DE GESTION

Para aumentar la probabilidad de implementar de manera exitosa un Sistema de Gestión Ambiental, Gestión de la Calidad, de Salud y Seguridad Ocupacional, Gestión de la Energía, entre otros según estándares internacionales ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001, ISO 50001, muchas organizaciones recurren a la automatización de las actividades.

Para ello se requiere utilizar una herramienta tecnológica específicamente diseñada para administrar de manera integrada, ágil y eficaz todos los componentes de un Sistema de Gestión.

SOFTWARE PARA SISTEMAS DE GESTION ISO 9001 - ISO 14001 - ISO 45001 - ISO 50001 width=
El mercado actual presenta una gran variedad de soluciones informáticas, por lo que resulta sumamente importante efectuar una correcta elección, no solo de la herramienta, sino también de su tipo, es decir, diferenciando entre aplicaciones propietarias, desarrollos a medida y software as a service (software en la nube).

Mediante nuestra página web puede acceder a una DEMO GRATUITA DE UN SOFTWARE PARA ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001, ISO 50001 que le permitirá evaluar una herramienta de gran utilidad para sistemas de gestión.

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Transición a la nueva versión ISO 9001:2015

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